Фильтрующий элемент из спеченного войлока из нержавеющей стали, изготовленный на заказ

1. Нефтехимическая и энергетическая промышленность (один из основных сценариев применения)

• Конкретные области применения:
  • Фильтрация смазочного масла/гидравлического масла (например, контуры смазочного масла компрессоров, паровых турбин и редукторов; фильтрация напорного/возвратного масла в гидравлических системах);
  • Фильтрация мазута/дизельного топлива (например, предварительная очистка топлива для дизель-генераторов и мазутных котлов от механических примесей и металлического мусора);
  • Фильтрация химических технологических жидкостей (например, промежуточная фильтрация агрессивных сред, таких как органические кислоты, щелочные растворы и растворители, для предотвращения влияния примесей на эффективность реакции или повреждения оборудования).
• Подходящие среды:
  • Диапазон температур: от -20°C до 200°C (нержавеющий спеченный войлок обеспечивает лучшую термостойкость, чем обычные полимерные фильтры; некоторые модели с высокими техническими характеристиками могут выдерживать температуры свыше 300°C);
  • Диапазон давления: 0,1 ~ 3,0 МПа (цельносварная конструкция из нержавеющей стали выдерживает высокое давление, а внутренние резьбовые соединения обеспечивают надежную герметизацию, предотвращая протечки);
  • Свойства среды: Устойчив к воздействию сильных коррозионных или высоковязких сред, таких как кислоты, щелочи, органические растворители и минеральные масла, без риска вымывания (предотвращает загрязнение химическими продуктами или смазочным маслом).

2. Системы смазки машиностроения и оборудования

• Конкретные области применения:
  • Фильтрация возвратного масла в гидравлических системах тяжелой техники (например, экскаваторов, кранов);
  • Фильтрация смазочного масла для шпинделей станков (например, станков с ЧПУ, обрабатывающих центров);
  • Фильтрация масла в ветроэнергетическом оборудовании (редукторы, гидравлические станции) (должно выдерживать низкие температуры наружного воздуха и запыленную среду, при этом от фильтра требуется длительная стабильная работа).
• Подходящие среды:
  • Устойчивость к вибрации/ударам: конструкция, полностью выполненная из нержавеющей стали, устойчива к вибрации, что предотвращает деформацию или растрескивание фильтра (превосходит пластиковые или стекловолоконные фильтры);
  • Запылённые помещения на открытом воздухе/в цехах: внутренние резьбовые соединения обеспечивают герметичную интеграцию с трубопроводом, уменьшая проникновение внешней пыли. Кроме того, структура «глубокой фильтрации» из спечённого войлока эффективно улавливает пыль и металлическую стружку, смешанные с маслом.

3. Пищевая, фармацевтическая и индустрия напитков (сценарии, требующие соблюдения требований)

• Конкретные области применения:
  • Фильтрация пищевых жидкостей (например, удаление примесей и частиц из сырья при производстве пищевых масел, фруктовых соков и пива для предотвращения засорения последующего оборудования);
  • Предварительная обработка «очищенной/инъекционной воды» в фармацевтической промышленности (или фильтрация воды, которая должна соответствовать стандартам пищевой/фармацевтической промышленности, таким как 3A и FDA). Конструкция полностью из нержавеющей стали не имеет гигиенических «мертвых зон» и может стерилизоваться при высоких температурах.
• Подходящие среды:
  • Гигиенические требования: Сварная конструкция, выполненная полностью из нержавеющей стали, не имеет мертвых зон стыков и может стерилизоваться паром (температура 121 °C) или очищаться химическим способом (например, азотной кислотой, растворами гидроксида натрия) для предотвращения размножения микробов;
  • Отсутствие вторичного загрязнения: нержавеющая сталь не вступает в реакцию с пищевыми/фармацевтическими жидкостями и не выделяет веществ, вымываемых полимерными материалами, что соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов или фармацевтическим стандартам GMP (надлежащей производственной практики).

4. Водоочистные и природоохранные отрасли (сценарии устойчивости к загрязнению/очищаемости)

• Конкретные области применения:
  • Предварительная очистка промышленных сточных вод (например, удаление металлических частиц и взвешенных веществ из сточных вод для защиты последующих мембран обратного осмоса или водяных насосов);
  • Фильтрация систем оборотного водоснабжения (например, охлаждающей циркуляционной воды, циркуляционной воды центрального кондиционирования для удаления накипи и микробной слизи, уменьшения засорения трубопроводов и коррозии оборудования);
  • Очистка нефтесодержащих сточных вод (например, эмульсии от станков, сточные воды механической очистки для фильтрации примесей из нефти и обеспечения возможности извлечения и повторного использования нефти).
• Подходящие среды:
  • Влажные/коррозионные водные среды: нержавеющая сталь (например, марок 304, 316L) устойчива к водной коррозии, предотвращая ржавление фильтра и его выход из строя;
  • Высокая степень загрязнения: «трехмерная пористая структура» спеченного войлока обеспечивает высокую грязеемкость (в 3–5 раз выше, чем у обычной тканой сетки) и может использоваться повторно после обратной промывки или ультразвуковой очистки, что снижает затраты на замену.

5. Фильтрация сжатого воздуха и газа

• Конкретные области применения:
  • Прецизионная фильтрация сжатого воздуха (например, сжатого воздуха для пневматического оборудования и процессов нанесения покрытий распылением для удаления масляного тумана, влаги и твердых частиц, что позволяет избежать влияния на качество продукции или повреждения пневматических компонентов);
  • Фильтрация инертных газов (например, азота, аргона) (например, защитные газы в сварочной и электронной промышленности для удаления примесных частиц из газа).
• Подходящие среды:
  • Газовые среды высокого давления: внутренние резьбовые соединения обеспечивают герметичность трубопровода, а конструкция, полностью выполненная из нержавеющей стали, выдерживает удары давления газа без риска утечки;
  • Низкотемпературные/высокотемпературные газы: выдерживает низкие температуры (например, -10 °C) во время сушки сжатого воздуха или высокие температуры (например, 150 °C) промышленных газов, сохраняя стабильную эффективность фильтрации.

II. Основные функции (почему выбирают эти фильтры?)

1. Точная фильтрация для защиты оборудования ниже по течению
   Спеченный войлок из нержавеющей стали обеспечивает контролируемую точность фильтрации (1–100 мкм, настраивается в соответствии с требованиями заказчика), что позволяет эффективно улавливать твердые частицы, металлическую стружку и примеси в среде. Это предотвращает попадание загрязнений в оборудование, расположенное ниже по технологической цепочке, такое как насосы, клапаны, датчики и прецизионные приборы, снижая износ оборудования, вероятность засорения или выхода его из строя, а также продлевая срок его службы.
2. Устойчивость к суровым условиям для повышения надежности системы
   Сварная конструкция из нержавеющей стали и внутренние резьбовые соединения позволяют фильтру выдерживать высокие температуры, давление, воздействие сильных коррозионных сред (например, кислот, щелочей, органических растворителей) и вибрационные воздействия. По сравнению с фильтрами из пластика или стекловолокна, он более адаптирован к суровым промышленным условиям, что снижает риск простоя производства из-за выхода фильтра из строя.
3. Возможность повторного использования для снижения долгосрочных затрат
   Спеченный войлок из нержавеющей стали выдерживает обратную промывку (водой/газом под высоким давлением), ультразвуковую очистку и химическую очистку погружением (например, разбавленной азотной кислотой, спиртом). После очистки его фильтрующая способность восстанавливается более чем на 80%, что исключает необходимость частой замены фильтра (в отличие от обычных одноразовых фильтров). Он особенно подходит для условий с высоким уровнем загрязнения и высокой пропускной способностью, снижая долгосрочные эксплуатационные расходы.
4. Соблюдение требований и безопасность
   Материалы, изготовленные полностью из нержавеющей стали (особенно 316L), соответствуют стандартам пищевой (FDA), фармацевтической (GMP) и химической промышленности (ASME BPE). Они не содержат вымываемых веществ, не загрязняют фильтруемое масло, воду, пищевые и фармацевтические жидкости, а также гарантируют качество продукции и безопасность производства.

Краткое содержание